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D37U1X型U型蜗轮橡胶软密封蝶阀
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    蝶阀概述


    D37U1X型U型蜗轮橡胶软密封蝶阀是用蜗轮式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。

    蝶阀不仅结构简单、体积小、重里轻、材料耗用省,安装尺寸小,而且驱动力矩小,操作简便、迅速,并且还可同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,是近十几年来发展最快的阀门品种之一。特别是在美、日、德,法、意等工业发达国家,蝶阀的使用非常广泛,其使用的品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达较高水平,并已部分取代截止阀、闸阀和球阀。随着蝶阀技术的进步,在可以预见的短时间内,特别是在大中型口径、中低压力的使用领域,蝶阀将会成为主导的阀门形式。




    软密封蝶阀用途及特点


    软密封蝶阀适用于食品、医药、化工、石油、电力、冶金、城建、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用,其主要特点为:

    1、设计新颖、合理,结构独特,重量轻,启闭迅速。

    2、操作力矩小,操作方便,省力炅巧。

    3、可以任何位置安装,维修方便。

    4、密封件可以更换,密封性能可靠,达到双向密封零泄漏。

    5、密封材料耐老化,耐腐蚀,使用寿命长等特点。

    6、结构简单,通用互换性好,价格低廉。

    7、阀杆密封不易变形从而避免了通常的阀杆泄漏现象。整体支撑性好,稳定、牢固。

    8、阀座橡胶用量少,膨胀的潜在影响小,容易将扭矩值控制在适当的范围内采用两截式阀杆无销连接,结构简单紧凑,维修拆卸极为方便。

    9、蝶板具有自动对中功能,实现了蝶板与阀座小过盈合量配合。酚醛靠背座具有不脱落、抗拉、防泄漏、更换方便等特点。由于阀座密封面与靠背为一体,从而减小了阀座的变形量。




    软密封蝶阀型号编制说明



    D37U1X软密封蝶阀型号编制说明





















    阀门类型

    传动方式

    连接形式

    结构形式

    密封材质

    公称压力

    阀体材质

    D:蝶阀

    3:蜗轮

    7U:对夹式U型

    1:中线

    X:橡胶

    -10:PN1.0MPa

    Z:灰铸铁

    Q:球墨铁




    釆用标准



    D37U1X型U型蜗轮橡胶软密封蝶阀釆用标准























    设计标准

    GB/T12238-2008、ISO 10631-1994或BS EN593-1998、BS5155、MSS SP-67

    法兰连接

    GB/T17241.6-2008、JIS B2212-B2214-1999,JIS B2220-2004、JIS B2210-1984、ANSI B 16.5-2009, ANSI B 16.47-2006、ISO 7005-2或BS EN 1092-2002(PN6、PN10、PN16、 Class 125、 Class150、5K、10K、 16K)

    结构长度

    GB/T12221 -2005、IS0 5752-1988SBSEN558-1

    压力试验

    GB/T13927-2008、JB/T9092-1999、ISO 5028-1993或BS 5755-1-1986

    顶法兰

    符合IS05211等标准




    主要外形尺寸



     



    D37U1X型U型蜗轮橡胶软密封蝶阀主要外形尺寸(mm)





























































































































































































































































































































































































    公称通径 DN(mm)

    外径

    D

    中心距

    D1

    螺栓孔数

    和孔径

    Z-φD

    结构长

    L

    总高

    H

    底座高

    H1

    轴高 H2

    螺孔

    4-M

    法兰号

    NO

    连接盘

    外径

    A

    连接盘

    中心距

    d

    连接盘孔

    数和孔径

    n-φ

    圆轴

    d1

    方轴

    d2

    扁轴

    d3

    50

    165

    125

    4-19

    43

    244

    83

    30



    F05

    65

    50

    4-8

    12.6

    9

    9

    65

    185

    145

    4-19

    46

    268

    93

    30



    F05

    65

    50

    4-8

    12.6

    9

    9

    80

    200

    160

    4-19

    46

    281

    100

    30



    F05

    65

    50

    4-8

    12.6

    9

    9

    100

    220

    180

    8-19

    52

    310

    110

    32



    F07

    90

    70

    4-11

    15.78

    11

    11

    125

    250

    210

    8-19

    56

    338

    125

    32



    F07

    90

    70

    4-11

    18.95

    14

    14

    150

    285

    240

    8-23

    56

    369

    143

    32



    F07

    90

    70

    4-11

    18.95

    14

    14

    200

    340

    295

    8-23

    60

    430

    170

    45



    F10

    125

    102

    4-14

    22.1

    17

    17

    250

    395

    350

    12-23

    68

    495

    203

    45



    F10

    125

    102

    4-14

    28.5

    22

    22

    300

    445

    400

    12-23

    78

    567

    230

    45



    F12

    150

    125

    4-14

    31.6

    22

    22

    350

    505

    460

    16-23

    78

    628

    260

    45



    F12

    150

    125

    4-14

    31.6

    22

    22

    400

    565

    515

    16-28

    88

    690

    290

    51



    F16

    210

    165

    4-22

    33.15

    22

    22

    450

    615

    565

    20-28

    108

    742

    320

    51



    F16

    210

    165

    4-22

    38

    27

    27

    500

    670

    620

    20-28

    127

    838

    358

    64



    F16

    210

    165

    4-22

    41

    27

    27

    600

    780

    725

    20-31

    154

    982

    420

    70



    F25

    300

    254

    4-22

    50

    36

    36

    700

    895

    840

    24-31

    165

    1141

    512

    66

    4-M33

    F25

    300

    254

    8-18

    55

    46

    46

    750

    970

    900

    24-34

    166

    1220

    560

    66

    4-M33

    F25

    300

    254

    8-18

    55

    46

    46

    800

    1015

    950

    24-34

    190

    1242

    576

    66

    4-M30

    F25

    300

    254

    8-18

    55

    46

    46

    900

    1115

    1050

    28-34

    203

    1376

    656

    118

    4-M30

    F25

    300

    254

    8-18

    75

    55

    55

    1000

    1230

    1160

    28-37

    216

    1500

    700

    142

    4-M30

    F25

    300

    254

    8-18

    85

    55

    55

    1200

    1455

    1380

    32-40

    254

    1805

    864

    150

    4-M30

    F30

    350

    298

    8-22

    105

    75

    75


    中线蝶阀的密封原理


    中线蝶阀的密封原理为阀板加工时保证其密封面具有合适的表面粗糙度值,合成橡胶阀座在模压成形时形成密封面合适的表面粗糙度值。阀门关闭时.通过阀板的转动,阀板的外圆密封面挤压合成橡晈阀座,使合成橡胶阀座产生弹性变形而形成弹性力作为密封比压保证阀门的密封。




    蝶阀所适用的场合



    蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影晌,还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外,还必须考虑在髙温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。



    蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度快,且具有良好的流体控制特性,蝶阀的结构原理最适合于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时,最重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型,使之能恰当地、有效地工作。



    通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短,启闭速度快(1/4转)。低压截止(压差小),推荐选用蝶阀。



    在双位调节、缩口的通道、低噪声、有气穴和气化现象,向大气少量渗漏,具有磨蚀性介质时,可以选用蝶阀。



    在特殊工况条件下节流调节,或要求密封严格,或磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时,需使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的蝶阀。



    中线蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度在-10~150℃的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸臧及其他管路上。



    软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。

    金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供热、供汽、供水及煤气、油品、酸碱等管路,作为调节和截流装置。

    金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附(PSA)气体分离装置程序控制阀使用外,还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域,是闸阀、截止阀等的良好替代产品。



     



    产品外形尺寸图









    蝶阀的选用原则


    (1)由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大,故适用于压力损失要求不严的管路系统中。

    (2)由于蝶阀可以用作流量调节,故在需要进行流童调节的管路中宜于选用。

    (3)由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不宜用于髙温、高压的管路系统。一般工作温度在300℃以下,公称压力在PN40以下。

    (4)由于蝶阀结构长度比较短,且又可以做成大口径,故在结构长度要求短的场合或是大口径阀门(如DN1000以上),宜选用蝶阀。

    (5)由于蝶阀仅旋转就能开启或关闭,因此在启闭要求快的场合宜选用蝶阀。




    安装注事事项:


    1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。

    2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上,应关闭安装为宜;焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面,焊后取下 阀门,对阀门密封面及管道内腔进行清洁,然后再安装固定阀门。

    3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。

    4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)彻底擦干净,去掉灰尘和污物。

    5、安装前应空试蝶阀,启闭应灵活,启闭位置与指针指示位置相符合。

    6、手动操作顺时针为关,逆时针为开,指针指示到位后不准再加力启闭阀门。

    7、阀门做压力试验时,不准用单法兰进行安装试压,必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。

    8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固,不准依次单独紧固。

    9、限位螺钉出厂前,已经调好,不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。

    10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错,用户在次接通电源前要先手动开启至半开位置,再按点动开关,检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。

    11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除,防止用加力方法开关阀门,造成阀门的损坏。





    D37U1X型U型蜗轮橡胶软密封蝶阀




    本实用新型涉及一种阀门,包括阀门主体、转动芯体、前挡片、后挡片和把手;所述前挡片、后挡片和转动芯体沿逆水流方向依次设置在所述阀门主体的内部,所述前挡片和后挡片交错设有缺口,所述后挡片嵌设在所述转动芯体上并能够随所述转动芯体转动;所述阀门主体的侧壁开设有通槽,所述通槽贯穿所述阀门主体的侧壁,所述把手的一端通过所述通槽与所述转动芯体连接,所述把手的另一端为自由端。本实用新型的有益效果为将阀芯和阀门主体设置在一起,结构简单,控制方便,减少了加工和后期维护的成本。



  • 暂无技术指标。
  • 生产企业

    上海锐茨阀门制造有限公司

    联系人:许经理
    电 话:021-60640970
    传 真:021-61916404
    邮 箱:2106968147@qq.com
    地 址:上海市金山工业园区
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